针对于转子橡胶叶轮正的五个技术要点

针对于转子橡胶叶轮正的五个技术要点，

一、校正面的选择 消除转子的不，使其处于状态的操作叫作橡胶叶轮正，橡胶叶轮正是在垂直与转子轴线的平面上进行的，该平面称为校正平面。只需要在一个校正面内校正的方式，称为消除转子的不，使其处于状态的操作叫作橡胶叶轮正，橡胶叶轮正是在垂直与转子轴线的平面上进行的，该平面称为校正平面。 对于薄盘形状的转子，力偶不很小，实用上都只做单面。例如橡胶叶轮，，风扇叶片，离合器盘，以及最大外径为其净长度的5倍以上的转子等。 对于初始不量很大，旋转时振过大的转子，在做之前要做单面，以消除静不。校正最好是在重心所在的平面内进行，以减少力偶不。若重心所在平面不允许去重时，一般应在位于重心所在平面两侧的两个平面内进行。 对于刚性转子而言，一般具有静不与偶不。可在任意选择的与轴线相垂直的两个校正平面内校正其不，即所谓的双平面。校正方法一般采用加重或去重的方式进行。校正平面的位置一般由转子的结构决定。为减少在操作中所花费的时间和劳力，应设法减少校正量，为此在可能的条件下，尽可能地增加两校正面的距离和校正半径，以取得好的效果。 对于之类的转子，由于不量校正的角度位置受到限制，用两个校正面达不到要求，因此需要采用三面或五面方式。对于实际工作转速接近或超过临界转速的转子，在工作状态下已经呈挠性，故在时必须考虑旋转引起的挠曲。当实际工作转速接近临界转速时，可用多转速两个以上校正面；当转子转速远远超过一阶临界转速，而达到二阶临界转速时，就必须采用四校正平面以上的法。 

二、校正平面数目 校正平面数目和轴向位里的选取根据振型法的原理，有N法和N+2法，即根据待的振型阶数N确定校正平面的数目。主要原则是低阶振型时采用N+2平面，高阶振型时采用N个平面。 至于校正平面轴向位置的选取，要考虑以下两点：能使重量在相应振型下产生较大的效果；在平面上加重的可能性和方便性。但在实际中，选取的校正平面不但要一阶和二阶，而且还要三阶，要满足以上两个条件是比较困难的。所以校正平面实际选取一般尽可能均布在转子的有效长度内，这样近似地能满足上述两个条件，而且对于减少高阶不量也有利。 对于影响系数法，校正平面的数目和轴向位置的确定，都应该以振型法为依据，否则，可能会导致计算出的校正质量过大，在实际中无法实现，或显著破坏高阶振型的。  

三、转速 的目标是保证转子在一定转速范围内振满足要求。对于工作转速至少大于一阶临界转速的柔性转子，不但要保证工作转速下振满足要求，而且要保证启停过程中平稳地通过各阶临界转速。 

四、时振测点 对于振型法，从理论上来说取一个振测点即可。对于影响系数法，方程组有解的条件是校正平面数目 测点数的确定包括：测点轴向位置的选取和测点方向的选取。 轴向位置的选取原则为：原始振大；距校正平面较近，且对该平面的加重敏感。 对于其他测点应尽量抛弃，一方面为了减少测点数，另一方面因为这些测点的影响系数正确性较差，代入方程会显著降低校正质量计算的准确性。测点方向的确定，从理论上说，轴承XYZ三个方向的振都可以作为计算的依据，但是与不质量有较好线性关系的，一是垂直振，二是水平振，最差的是轴向振。而且水平和轴向振中，往往会含有较大的非基频分量。 

五、试加质量的选取 无论采用哪种方法，在确定重量之前，都必须正确地选取试加质量。试加质量选取得是否恰当，将直接影响到试验的成败，特别是在测振幅的中。当转子严重不时或轴承振过大时，如果试加质量过小，将不会使轴承振产生显著的变化，也就无法求得正确的校正质量的大小和相位。 试重的选取包括大小和相位两个方面，相位的选取一般根据经验并参考的历史记录。试重的选取主要原则为：最好加在原始不的反方向，以引起振的减少；试重大小要合适，既要引起一定的振变化，又不能引起太大的振变化。