调节橡胶叶轮在高,低温下橡胶叶轮工作不正常的

调节橡胶叶轮在高,低温下橡胶叶轮工作不正常的5种解决方法

1）统一线膨胀减小双座橡胶叶轮泄漏量法，双座橡胶叶轮在常温试验时,泄漏量不太大.可是,一投入高温使用泄漏量猛增.这是因为双座固定在橡胶叶轮体上的橡胶叶轮座密封面的线性膨胀与橡胶叶轮芯双密封面的线性膨胀不一所致.如一个DN50的双座橡胶叶轮,橡胶叶轮芯为不锈钢,橡胶叶轮体为碳钢,在室温70的温度中使用时,橡胶叶轮座密封面与橡胶叶轮芯密封面线膨胀差0.06mm,使泄漏量增加可达10倍以上。　

2）橡胶叶轮座密封焊法，当温度高达750时，螺纹连接的橡胶叶轮座在与橡胶叶轮体连接的密封面和螺纹处引起泄漏，并能将螺纹冲蚀，产生橡胶叶轮座掉落的危险，遇到这种故障，应想到对橡胶叶轮座进行密封焊，以防止松动和脱落。　　　　

3）衬套定位搭焊法，作为对橡胶叶轮芯、橡胶叶轮塞，橡胶叶轮杆导向的衬套，绝大部分场合是静配合。调节橡胶叶轮在室内组合，在高、低温下工作，因线膨胀不一而造成配合直径产生微小变化，衬套的配合偶尔会遇到过盈量最小，或衬套与橡胶叶轮芯因异物卡住在橡胶叶轮芯运动的拉动下，衬套会脱落。这种故障并不多，却时有发生。对此，可对衬套进行定位搭焊，以保证衬套永不脱落。　

　　　

4）增大衬套导向间隙法，在高低温下，当轴径与衬套内孔径的线膨胀不一，且轴的膨胀大于衬套内孔的膨胀时，轴的运动或转动将产生卡跳现象，如高温蝶橡胶叶轮。如果这时橡胶叶轮的实际工作温度又符合橡胶叶轮的工作温度要求时，可能就是制造厂的质量问题。对解决问题来讲，自然是增加导向间隙。简单的办法是把导向部位的轴径车小0.2～0.5mm，并应尽量提高其光洁度。　　　　

5）填料背对背安装法，对深冻低温橡胶叶轮，在冷却时因管线内形成真空，若从填料处向橡胶叶轮体内泄时，可将双层填料的上层或填料的一部分改为背对背安装，来阻止大气通过橡胶叶轮杆密封处内泄。