高温橡胶叶轮特点介绍
高温橡胶叶轮特点介绍，在石化工厂采用高温橡胶叶轮，除了工艺用高温橡胶叶轮、锅炉用高温橡胶叶轮以外，还有热载体用高温橡胶叶轮。工艺用高温橡胶叶轮所输送的液体的性质和温度随工艺过程的不同而不同，而热载体用高温橡胶叶轮，在高温下热载体的性质比较稳定，蒸汽压也较低，容易精确地控制温度将热量传送给其他液体。作为热载体的液体有：重柴、有机溶剂和熔盐。
高温橡胶叶轮的结构特点如下：
1） 橡胶叶轮的热膨胀：由于橡胶叶轮和转子采用：由于橡胶叶轮体和转子采用不同材料制成，由于膨胀 系数和温度的不同，它们之间的间隙在热态下会变小，因此、首先应考虑在冷态下的间隙比一般橡胶叶轮大些。此外，轴套和轴的间隙配合要适当，而且要考虑热态下的间隙配合要适当，而且要考虑热态下的对中心。
2） 橡胶叶轮的支承：由于不可避免的热膨胀会使橡胶叶轮体歪曲变形。通常采用中心支承的结构以保证橡胶叶轮体自由地均匀膨胀，避免发生橡胶叶轮体变形造成轴弯曲而抱轴。
3） 橡胶叶轮体的耐压强度：一般高温橡胶叶轮均处于较高的压力下工作，因此，必须考虑橡胶叶轮在高温下的耐压强度。此外还必须考虑由于配管热膨胀而施加在橡胶叶轮体的负荷作用。
4） 橡胶叶轮体的轴封的密封：橡胶叶轮体采用适用于高温下密封的垫片和轴封采用高温下工作可靠的机械密封与浮环密封并相应地采取冷却和冲洗等措施。
5） 机座和轴封等相应地采取冷却措施。此外，在使用方面应采取适当的预热和升温措施。为了不使橡胶叶轮体内外温差过大，可采用保温措施。
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