橡胶叶轮泵的维护保养

橡胶叶轮泵的维护保养

一般橡胶叶轮泵的维护保养橡胶叶轮泵在装配前，与接触的非加工表面应涂防锈漆，与接触的加工表面须涂防锈油脂。橡胶叶轮泵运行后，应除净橡胶叶轮泵内积，重新作防锈处理。橡胶叶轮泵经防锈处理和表面涂漆并全部装配完毕后，吸入口和排气口应用盖板盖住。橡胶叶轮泵如果在较长时间内不准备使用，为防止橡胶叶轮泵内生锈，应经常转动橡胶叶轮泵。橡胶叶轮泵在开车之前，应该将灌到大约在橡胶叶轮泵袖处的位高度。如果位高于橡胶叶轮泵轴，开车时将会有大量的喷向气分离器而形成剧烈的力冲击，影响橡胶叶轮泵运行的平稳性和增加起动力矩，如果位低于橡胶叶轮泵轴，将有可能不形成环而使橡胶叶轮泵无法工作，或者由于量很少而增加橡胶叶轮泵内零件磨损:运行中，正确调整补充量是很重要的，过大或过小的补充最，对橡胶叶轮泵的性能和运行状况都有不容忽视的影响。

橡胶叶轮泵在运行中还应随时观察各部运行情况和仪表指示情况:轴承是否发热。它的使用温度不得比周围温度高35℃,而其最高温度不得超过75℃。每年至少济洗轴承一次，并将润滑油全部更换，注入新的黄油。但须注意，黄油不可注入太多，注入空间的2/3即可，如过多则会因润滑剂的内摩擦，使轴承温度反而增加。轴封一般采用软填料，如有特殊要求时，须改换成机械密封或其它型式轴封。装填料时，每根填料的切口部位要相互错开这样密封性能好些。填料压的松紧程度应该合适，以使填料函中有成滴的流出为宜。如果流过多，说明补充过多，或者填料压的太松。运行时应经常观察真空度或排气压力是否正常和稳定，轴功率和转速是否比较稳定，补充量是否正常，橡胶叶轮泵运转声音是否正常。

每天工作24小时的橡胶叶轮泵，最好每隔15天停机一下，以用清洗各种脏物。定期检查橡胶叶轮泵内零件配合情况。如滚动轴承径向间隙，密封及填料情况、叶轮与前后侧盖的轴向间隙，各种螺栓的松紧程度，橡胶叶轮泵的弹性圈的弹性等。橡胶叶轮泵运行一年后，应将零件全部拆卸检查。重点检查轴、叶轮是否有损伤痕迹，各种配合间隙(如叶轮与前后盖间隙，对双作用橡胶叶轮泵而言则擂检查叶轮与分配器的间隙)。如补充是硬度较高的硬，则至少三个月清理一次垢。平时也应随时注意结垢情况。